Depaneling-Days von SmartRep und LPKF

Dr. Julia Traut

Live: Erfolgreiche Fokus-Woche zum Laser-Nutzentrennen

Live Einzelnutzen aus einer Leiterplatte heraustrennen, in Echtzeit ein Programm erstellen und die Qualität der gelaserten Stellen unter dem Mikroskop untersuchen – all das boten die Depaneling Days von SmartRep und LPKF. Im Rahmen einer Fokuswoche luden die beiden Firmen zu einem Live-Event ins Günzburger Democenter. 

Einblick in die Depaneling Days: Teilnehmer stehen um den CuttingMaster

Live-Demos, individuelle Taktzeitberechnungen und Fachvorträge gab es bei den Depaneling-Days von SmartRep und LPKF (c) SmartRep 

„Der Trennprozess wird in vielen Fertigungen unterschätzt: Während man beim SMD-Prozess größtes Augenmerk auf Qualität legt, wird durch mechanischen Stress beim Herausbrechen von Leiterplatten viel Ausschuss erzeugt“, sagt Andreas Keller, CEO von SmartRep. Um die hohe Qualität bis zum letzten Schritt zu garantieren, rät er zum Laser-Nutzentrennen: Es erfolgt völlig berührungslos – kein mechanischer Stress oder Vibrationen können die Baugruppe stören.



Neben der schonenden Materialbearbeitung bietet die Laser-Technologie aber auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Designfreiheit, Präzision und Materialeffizienz bei geringeren Unterhaltungskosten im Vergleich zu einer Fräse. Die Teilnehmer der Depaneling-Days konnten dies im Rahmen von individuellen Taktzeitberechnungen und Nutzentrenn-Tests an eigenen Materialien selbst prüfen. Das Laser-Nutzentrennen sei in den letzten Jahren zu einer echten Alternative zum Fräsen geworden: „Ich hätte nicht gedacht, dass ein Laser-Nutzentrenner so vielseitig einsetzbar ist“, sagt ein Teilnehmer.


Live-Demos an einem CuttingMaster, Fachvorträge rund um die patentierte Tensor-Technologie bis hin zu Fragen der Cost-of-Ownership wurden von LPKF-Applikationsexperten und SmartReps Nutzentrenn-Experten beantwortet. Besonderes Interesse weckten die verschiedenen Automatisierungsmöglichkeiten, wie ein Lasernutzentrenner vollautomatisch in eine Test- und Verpackungsinsel integriert werden kann.


„Bei einem Live-Event, wenn man die Maschine anfassen kann, kommen eben doch viel tiefere Fragen auf, als es ein Online-Format bieten könnte und so haben wir uns sehr über die regen Diskussionen gefreut“, sagt Andreas Keller.


Die meisten Elektronikfertiger, die aus Mittel- und Süddeutschland sowie Österreich und der Schweiz anreisten, wollten sich technologisch auf den neusten Stand bringen: „Eine solche Überblicksveranstaltung ist da eine tolle Gelegenheit, die eigenen Prozesse auf den Prüfstand zu stellen. Für zukünftige Projekte eröffnet uns ein Laser-Nutzentrenner ganz neue Möglichkeiten“, resümiert ein Teilnehmer.


SmartRep vertreibt die Laser-Nutzentrennsysteme von LPKF in der D-A-CH-Region und wird den CuttingMaster auch auf der SMT Messe in Halle A4/Stand 230 präsentieren.

10. Dezember 2025
Die Weltleitmesse für Entwicklung und Fertigung von Elektronik, die Productronica, war für die SmartRep GmbH erneut ein voller Erfolg. Als Distributor führender Maschinenhersteller präsentierte das Unternehmen in Halle A2 die neuesten Lösungen für moderne Elektronikfertigung – und setzte dabei auf ein Messekonzept, das Technologie und Tradition auf einzigartige Weise verbindet: einen eigenen Biergarten mitten auf der Hightech-Messe. Biergarten als Publikumsmagnet – Innovation trifft Herzlichkeit Warum ein Biergarten auf einer Technologie-Messe? Für SmartRep ist die Antwort klar: Innovation entsteht dort, wo Menschen zusammenkommen. Der Messestand wurde zum lebendigen Treffpunkt für Kund:innen, Partner und Technologiebegeisterte. Zwischen Weißwurst, Brezen und intensiven Fachgesprächen entwickelte sich der Biergarten zu einem der meistbesuchten Networking-Orte der Halle A2. „Unser Biergartenkonzept war ein Volltreffer“, zieht SmartRep ein positives Fazit. „Hier wurde nicht nur genetzwerkt – hier entstand echte Verbundenheit. Hightech trifft Herzlichkeit: Dieses Motto wurde gelebt.“ Ein besonderes Highlight sorgte zusätzlich für Aufmerksamkeit: Ein Kunde hatte mit SmartRep-CEO Michael Brianda gewettet, in Tracht zur Messe zu erscheinen – und beide hielten Wort. Ein Bild, das die Verbindung aus Bodenständigkeit, Humor und technologischer Spitzenleistung eindrucksvoll einfing. 
Das SmartRep-Team zu Gast bei Fuji in Kelsterbach
von Dr. Julia Traut 31. Oktober 2025
Mit vereinten Kräften in die Zukunft der Elektronikfertigung: Die FUJI EUROPE CORPORATION GmbH und die SmartRep GmbH starten eine Partnerschaft. Der Hanauer Distributor ergänzt sein Portfolio um den FUJI GPX-CII Schablonendrucker und stärkt damit seine Kompetenz am Linienbeginn der SMT-Fertigung. „Das SmartRep-Team möchte seine Service- und Beratungskompetenz im Bereich des Druckprozesses und der Inspektion ausbauen. Mit dem FUJI GPX-CII Drucker, dem KohYoung SPI und der KPO/Closed Loop-Prozesskontrolle nehmen wir nun den Linienbeginn ganzheitlich in den Blick“, erklärt Michael Brianda, CEO von SmartRep. „Das ist eine sinnvolle Ergänzung zu unserem bestehenden Portfolio aus SPI, Reinigungsmedien, Bareboardreinigung und Schablonenreinigungsanlagen. Damit können wir unseren Kunden eine umfassende Prozessberatung bieten.“ FUJI ist weltweit in der Elektronikfertigung für leistungsstarke Bestückungsautomaten sowie innovative, ganzheitliche Linienkonzepte bekannt und verfügt über eine breite Kundenbasis, unter anderem im deutschsprachigen Markt. Durch die neue Kooperation möchten beide Unternehmen nun noch intensiver in das Mid-Range-Segment vordringen – bei EMS-Dienstleistern mit High-Mix-Low-Volume-Produktionsumgebungen. 
15. Oktober 2025
Spannende Fragen und inspirierende Gedanken rund um den SMD-Fertigungsstandort Europa prägten das Q&A für den Escatec-Blog, weshalb wir die Fragen und Antworten hier in der deutschen Übersetzung wiedergeben. Der Originaltext erschien am 2. Oktober 2025 auf dem Escatec-Blog.
von Dr. Julia Traut 15. Oktober 2025
Bei den Koh Young Anwendertagen von SmartRep trifft Innovation auf SMD-Praxis: Mehr als 50 Bediener, Programmierer und Fertigungsexperten kamen zusammen, um Erfahrungen auszutauschen, neueste Trends der SMD-Branche zu diskutieren und konkrete Lösungsansätze für die Fertigungspraxis zu erhalten.
SmartRep auf der Productronica
von Dr. Julia Traut 25. September 2025
Unter dem Motto „Hightech trifft Herzlichkeit“ lädt SmartRep Besucherinnen und Besucher ein, diese Schwerpunkte in entspannter Biergartenatmosphäre am Messestand in Halle A2, Stand 363, zu erleben und zu diskutieren.
Technische Sauberkeitsanforderungen erhöhen die Nachfrage nach Reinigungslösungen
von Dr. Julia Traut 10. September 2025
Die SmartRep GmbH, Distributor von Elektronikfertigungsanlagen in Deutschland, der Schweiz und Österreich, baut ihr Portfolio weiter aus: Mit der Übernahme des Vertriebs der Reinigungssysteme des französischen Reinigungsspezialisten MB Tech erweitert SmartRep sein Angebot entlang der gesamten SMD-Produktionslinie.
Causal AI entdeckt Ursache-Wirkungs-Beziehungen in SMD-Prozessen
von Dr. Julia Traut 24. Juli 2025
SmartRep und Xplain Data schließen strategische Partnerschaft: Gemeinsam wollen die Partner die kausale Problemanalyse in die Fertigungsprozesse bringen.
Blick in die Fertigung der Theben AG
von Julia Traut 12. Juni 2025
Auf 1,5 Millionen Leiterplatten pro Jahr legt die Theben AG aus Haigerloch ihre weitere SMD-Linie aus. Denn das Unternehmen ist nur eines von fünf in Deutschland, welches vom Bundesamt für Sicherheit in der Informationstechnik zertifiziert ist und die Smart Meter Gateways produzieren darf. Wie hier Qualitätskontrolle und Traceability sichergestellt werden, erklärt dieser Anwenderbericht.
Das neue Führungsteam der SmartRep GmbH
von Julia Traut 9. September 2024
SmartReps neuer CEO Michael Brianda hat in seinen ersten 100 Tagen an der Spitze die Weichen für einen klaren Wachstums- und Exzellenzkurs gestellt. Jetzt präsentiert er sein Führungsteam.
Firmengebäude von Ginzinger
von Stefanie Marszalkowski 25. Mai 2021
Automatisierungslösungen und Feuerwehrautos haben etwas gemeinsam: In ihnen stecken die Lösungen der Ginzinger Electronic Systems GmbH, einem EMS-Dienstleister aus Österreich. Für das Unternehmen ist höchste Qualität oberstes Gebot. Um diese sicherzustellen, setzt Ginzinger auf umfassende Lotpasteninspektion und ein 3D SPI von Koh Young.
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