Highlights der Productronica 2025
Dr. Julia Traut
Hightech trifft Herzlichkeit

Effizienz und Prozessgenauigkeit durch KI-Lösungen, technische Sauberkeit in der Fertigung sowie Schutzprozesse für maximale Zuverlässigkeit von Elektroniken stehen für die SmartRep GmbH im Fokus der diesjährigen Productronica. Unter dem Motto „Hightech trifft Herzlichkeit“ lädt SmartRep Besucherinnen und Besucher ein, diese Schwerpunkte in entspannter Biergartenatmosphäre am Messestand in Halle A2, Stand 363, zu erleben und zu diskutieren.
Reinigung von SMD-Equipment – Stabilität beginnt bei der Sauberkeit
Neben Drucken, Bestücken und Löten zählt auch das Reinigen zu den entscheidenden Schritten im SMD-Prozess. Mit den Reinigungslösungen von MBtech lassen sich Lotpaste, Flussmittelrückstände und Ablagerungen effizient entfernen – für mehr Prozessstabilität, verlängerte Lebensdauer des Equipments und eine saubere Fertigungsumgebung. Ob Schablonen, Rakel, Leiterplatten oder Wartungsreinigung: MBtech macht sauberes Arbeiten leicht.

KI in Koh Young Systemen
Ein weiteres Highlight sind die neuesten Entwicklungen von Koh Young, die künstliche Intelligenz direkt in die Produktionsprozesse integrieren. Mit KPO (Koh Young Process Optimizer) können Echtzeitdaten aus dem Druckprozess und der Lotpasteninspektion genutzt werden, um automatisch optimale Druckparameter zu ermitteln und anzuwenden. Auf diese Weise werden die Prozesse stabilisiert, die Produktqualität erhöht und der Ausschuss deutlich reduziert. Auch die Nacharbeit sinkt erheblich, da Fehler bereits vor dem Entstehen erkannt und korrigiert werden können. Darüber hinaus entlastet KPO das Fachpersonal: Anstatt aufwändige Tests durchzuführen und auf Erfahrung zurückzugreifen, können auch weniger geübte Anwender bereits nach nur wenigen Testdrucken auf optimale Druckparameter zurückgreifen.

Underfill-Systeme und Beschichtungsanlagen von PVA
Mit den Anlagen von PVA ergänzt SmartRep sein Portfolio um präzise Lösungen für Underfill- und Beschichtungsprozesse. Die Systeme gewährleisten eine gleichmäßige und reproduzierbare Verarbeitung, sei es beim Schutz von Baugruppen, beim Underfill von BGAs oder bei Dam-&-Fill-Anwendungen. Dank exakter Dosiertechnik, hoher Prozessstabilität und einfacher Integration in bestehende Fertigungslinien bieten die Anlagen maximale Sicherheit und Flexibilität für anspruchsvolle Elektronikfertiger.

Datengetriebene Qualitätsoptimierung mit Xplain Data
Mit den Lösungen von Xplain Data analysiert SmartRep SMD-Prozesse und Designfaktoren ganzheitlich. Der CausalDiscoverer YieldPro deckt automatisch Fehlerursachen auf und reduziert Ausschuss, während der Causal DiscoveryBot Live-Daten überwacht und Teams in Echtzeit alarmiert, sodass Probleme behoben werden, bevor sie den Produktionsfluss stören.

Temperierte Lagerlösungen von MP DRY und smarte Logik von Inovaxe
Auch bei der Lagerung von Materialien setzt SmartRep auf intelligente Lösungen. Mit den temperierten Lagersystemen von MP DRY lässt sich die Floor-Life von MSD-Bauteilen und Lotpasten erheblich verlängern. Ob Trockenlagerung mit integrierter Heizeinheit oder Kühlschranklösung – die Systeme halten zuverlässig das eingestellte Temperaturniveau und überzeugen gleichzeitig mit smarten Zusatzfunktionen. Dazu gehören eine RFID-Zugangskontrolle, die Kompatibilität mit den Pick-by-light-Lösungen von Inovaxe sowie ein modularer Aufbau, der den flexiblen Einsatz in unterschiedlichen Produktionsumgebungen ermöglicht. So wird die Materiallagerung nicht nur sicherer, sondern auch effizienter gestaltet.

HeatMap – Intelligentes Ofen-Monitoring für SPS und X5
Mit HeatMap erweitert KIC die Einsatzmöglichkeiten der manuellen Ofen-Profiler SPS und X5 und liefert wertvolle Daten für eine noch präzisere Prozesskontrolle. Wenn die Profiler gerade nicht zur Erfassung von Leiterplattenprofilen genutzt werden, können Sie mit diesem Upgrade als Ofenüberwachungssystem eingesetzt werden. Eine HeatMap-Sonde wird direkt an den SPS- oder X5-Profiler angeschlossen, der als Datenerfassungseinheit fungiert. Die Referenztemperaturen für ein Ofenrezept werden aufgezeichnet und dann mit den Live-Temperaturen während der Produktion verglichen.






