Produktqualität ist auch Kommunikationssache

Koh Young Anwendertage über Datenverknüpfung und optimalen Einsatz der 3D Inspektion

Gute Produktqualität in der SMD-Fertigung hängt von zahlreichen Faktoren ab – eine optimale Nutzung der Qualitätssicherungssysteme und eine gelungene Datenverknüpfung sind zwei davon. Wie sich das mit Inspektionssystemen von Koh Young umsetzen lässt, zeigte SmartRep bei den diesjährigen Koh Young Anwendertagen im hessischen Alzenau.

Einblick in die Vorträge der corona-konformen Anwendertage

Corona-konformer Austausch in Kleingruppen mit Mundschutz bei den Koh Young Anwendertagen 2021 © SmartRep GmbH

Bei der Qualitätssicherung in der SMD ist eine heikle Frage zu beantworten: „Ist eine Leiterplatte noch als “gut” oder schon als “schlecht” zu bewerten?“ Dank SPI und AOI wird diese Entscheidung in den meisten Fällen automatisiert durch die Definition eines Prozessfensters getroffen.


SPI und AOI treffen diese Entscheidung also auf Basis von Daten. Doch wie in allen Bereichen, in denen die künstliche Intelligenz Einzug hält, wird die Maschine noch besser, je mehr Daten sie erhält. Daher ist es für die SMD unerlässlich, Daten verschiedener Systeme zu verknüpfen und diese miteinander kommunizieren zu lassen – das Hauptthema der diesjährigen Koh Young Anwendertage.


So sind die 3D Inspektionssysteme von Koh Young längst nicht mehr nur auf reine Fehlerdetektion, sondern auf die Kontrolle und -optimierung des gesamten Prozesses ausgelegt und können auf unterschiedlichste Arten angebunden und vernetzt werden: Mit der systemeigenen Verlinkung LINK@KSMART, die AOI und SPI miteinander verknüpft, und der kundenspezifischen Anbindung über die Software BRM lernten die Teilnehmer der Anwendertage in praxisnahen Workshops Möglichkeiten kennen, wie der Datenaustausch zwischen den Systemen gestaltet werden und damit der komplette Fertigungsprozess optimiert werden kann.


Ein reger Austausch fand auch in den teils offenen Diskussionsrunden statt, in denen die Besucher der Anwendertage sowohl mit Experten als auch mit den anderen Teilnehmern Fragen und Erfahrungen aus dem Produktionsalltag besprachen.


Ob gut vernetzt oder nicht, für jedes System gilt der Grundsatz: „Ein System ist nur so gut, wie der Nutzen, den man daraus zieht“. Damit die Besucher der Anwendertage stets maximalen Nutzen aus ihren Systemen ziehen können, rundeten Workshops zu nützlichen, aber wenig bekannten Funktionen wie dem Bareboard-Teaching oder dem Critical Distance Measurement, speziellen Features und smarten Nachrüstoptionen die Agenda der Koh Young Anwendertage 2021 ab.


Jährlich im Herbst lädt SmartRep Bediener und Programmierer von Koh Young-Systemen in die Europazentrale nach Alzenau, um bei den Anwendertagen aktuelle Herausforderungen zu diskutieren, die technologische Entwicklung zu skizzieren und eine Plattform für den Erfahrungsaustausch zu bieten. Die nächsten Anwendertage finden im Herbst 2022 statt.

23. Oktober 2026
So gelingt selektives Conformal Coating
Coating für verschiedene Baugruppen
21. Oktober 2026
Mit steigenden Anforderungen an Qualität, Reproduzierbarkeit und Effizienz entschied sich AXXERON HESCH, den Beschichtungsprozess auf eine automatisierte Lösung umzustellen. Die Wahl fiel auf die PVA Delta 8, geliefert und betreut durch SmartRep.
16. Oktober 2026
Weniger Programmieraufwand, weniger Pseudofehler, mehr Prozesssicherheit – was kann KI in der Elektronikfertigung heute schon leisten? Antworten darauf gab es bei der jährlichen Koh Young Anwendertagung bei SmartRep in Hanau. Knapp 50 Anwender informierten sich über aktuelle KI-Funktionen für die Inspektionstechnik un
Messestand EFX Expo in Stuttgart
16. Oktober 2026
Mit seinem Auftritt auf der EFX unterstreicht SmartRep den Anspruch, Kunden und Partner nicht nur mit Technologien und Lösungen zu unterstützen, sondern als Ansprechpartner für die ganzheitliche Weiterentwicklung ihrer Fertigungsprozesse zu begleiten.
22. September 2026
Unser Kunde Limtronik setzt auf Koh Young Systeme für die SmartFactory
7. August 2026
Die Potenziale moderner Elektronikfertigung liegen im Zusammenspiel der einzelnen Prozessschritte: Technische Sauberkeit beeinflusst die Prozessqualität, Materialmanagement die Versorgungssicherheit, stabile Beschichtungsprozesse die Zuverlässigkeit der Baugruppen und intelligente Prozessdaten schaffen die
Schablonenreinigung mit MBtech Cleaning Systems
Schablonendruck mit dem FUJI GPX CII
Lotpasteninspek
7. August 2026
Erleben Sie den kompletten SMD-Linienbeginn live und erfahren Sie, wie Schablonendruck, SPI, Closed Loop, KPO, Reinigung und Handling zu einem durchgängigen und stabilen Prozess zusammenspielen.
16. Juli 2026
Mit einer Laserleistung von 90 Watt erzielt der CuttingMaster 3290 mehr als die doppelte Durchsatzleistung herkömmlicher Laser-Depaneling-Systeme.
20. April 2026
Das EPP Innovationsforum 2026 in Böblingen stand ganz im Zeichen zukunftsweisender Prozesse in der Elektronikfertigung – und Smartrep war mittendrin. Gemeinsam mit seinen Technologiepartnern unterstützte das Unternehmen die Präsentation innovativer Lösungen vor Ort und nutzte die Plattform für intensiven fachlichen Austausch. Im Fokus der Veranstaltung: Digitalisierung und Künstliche Intelligenz in der Produktion. Themen, die entscheidend dazu beitragen, Qualität, Effizienz und Transparenz in der Elektronikfertigung nachhaltig zu steigern. Die Innovationskraft kam in diesem Jahr direkt von den Partnerunternehmen Koh Young, KIC, LPKF, Zestron, Techvalley und XplainData, die ihre neuesten Lösungen präsentierten. Smartrep begleitete sie dabei aktiv vor Ort, unterstützte Gespräche mit Kunden und Interessenten und brachte seine umfassende Beratungsexpertise ein. So wurde deutlich, wie intelligent vernetzte Systeme und automatisierte Prozesse schon heute die Fertigung von morgen gestalten. 
23. März 2026
Mit einer umfangreichen Webkonferenz zum Thema Conformal Coating hat die SmartRep GmbH ihre Rolle als Vordenker und Prozesspartner in der Elektronikfertigung eindrucksvoll unterstrichen. Im Zentrum der Veranstaltung stand nicht die einzelne Technologie, sondern ein klares Leitbild: Erfolgreiches Coating entsteht nur durch das Zusammenspiel von Material, Prozess, Automatisierung und Qualitätssicherung – und durch echte Kooperation entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Die über zweistündige Webkonferenz brachte Experten aus Materialentwicklung, Applikation, Inspektion und Reinigung zusammen. Damit wurde bewusst ein ganzheitlicher Ansatz verfolgt, der in der Branche häufig noch fehlt: weg von isolierten Einzellösungen, hin zu einem durchgängigen Prozessverständnis. Ein zentrales Learning der Veranstaltung: Coating ist kein „Plug-and-Play“-Thema. Vielmehr handelt es sich um eine komplexe Systementscheidung, bei der zahlreiche Faktoren ineinandergreifen – von der Materialauswahl über die Applikation bis hin zur Vorbehandlung und Inspektion. „Es gibt nicht das eine universelle Coating. Der Erfolg hängt immer vom Zusammenspiel aller Prozessschritte ab“, wurde im Rahmen der Konferenz deutlich. Diese Perspektive zieht sich durch alle Inhalte der Veranstaltung: Materialeigenschaften beeinflussen maßgeblich die Prozessstabilität Applikationstechnologien bestimmen Qualität und Reproduzierbarkeit Reinigung und Oberflächenvorbereitung sind entscheidend für Haftung und Langzeitzuverlässigkeit Inspektion schafft Transparenz und Prozesskontrolle
Weitere Beiträge